FAQs

1. Уксуснокислая среда Это одно из самых агрессивных веществ среди органических кислот. Обычная сталь подвергается сильной коррозии в уксусной кислоты при любых концентрациях и температурах. Нержавеющая сталь является превосходным устойчивым к уксусной кислоте материал. Также подходит нержавеющая сталь 316, содержащая молибден. для высоких температур и разбавления пары уксусной кислоты. . Для суровых требований, таких как высокая температура и высокая концентрации уксусной кислоты или содержащие другие агрессивные среды, клапаны из высоколегированной нержавеющей стали или фторопласта можно выбрать. 2. Аммиак (гидроксид аммиака) Большинство металлов и неметаллов имеют небольшую коррозию в жидком аммиаке. и аммиак (гидроксид аммония), и только медь и медные сплавы непригодны для использования. 3. Соленая вода (морская вода) Скорость коррозии обычной стали в растворе хлорида натрия, морская вода и соленая вода не очень высокая, и обычно требуется защита покрытия. Различные типы нержавеющей стали также имеют очень низкую однородность. скорость коррозии, но может вызывать локальные коррозия из-за ионов хлорида, обычно нержавеющая сталь 316 лучше. 4. Щелочь (гидроксид натрия) Сталь широко используется в растворе гидроксида натрия при температуре ниже 80°C и 30% концентрация. Есть также много нефтехимических заводов, которые все еще используют обычную сталь, когда температура ниже 100°C и 75%. Несмотря на то что увеличивается коррозия, он экономичен. 5. Спирты, кетоны, сложные эфиры, простые эфиры Обычные спиртовые среды включают метанол, этанол, этиленгликоль, пропанол и др., к кетоновым средам относятся ацетон, бутанон и др., эфирные среды включают различные метиловые и этиловые эфиры и эфирные носители включают метиловый эфир, этиловый эфир и т. д. Бутиловый эфир и т. д., они в основном неагрессивные и обычные материалы может быть применено. При выборе следует сделать разумный выбор в зависимости от свойств средние и связанные с ними требования. Также стоит отметить, что кетоны, сложные и простые эфиры растворимы. на различных каучуках. Избегать ошибки при выборе уплотнительных материалов.

Преимущества: 1. Небольшое сопротивление жидкости. 2. Простая структура, относительно небольшой размер, легкий вес и простота обслуживания 3. Хорошая герметичность. 4. Это не ограничено направлением установки, а направление потока среды может быть произвольным. 5. Отсутствие вибрации и низкий уровень шума. Недостаток: шаровые краны можно разделить в плавающие шаровые краны, фиксированные шаровые краны, эластичные шаровые краны и масляные шаровые краны в зависимости от их конструкции. По каналу можно разделить на тип прямой энергии, угловой тип и трехсторонний тип. Трехходовой тип может быть делятся на Т-образные и Г-образные. По способу подключения может быть делятся на три типа: резьбовое соединение, фланцевое соединение и тип сварки. При установке и обслуживании следует обратить внимание на следующие вопросы. шаровой кран:. 1. Оставьте положение для вращения рукоятки клапана. . 2. Не могу использоваться для дросселирования. 3. Должен быть установлен шаровой кран с приводным механизмом в вертикальном положении.

1. Ошибка возникает при каждом соединении. Криогенные клапаны относятся к этому типу неисправности, такие как работа и замерзание уплотнения клапана, седло клапана и соединение трубопровода утечка фланца, резьбовая втулка клапана на обоих концах утечки резьбы олова и так далее. Уплотнение штока клапана обычно находится в канавке уплотнения, где клапан ствол находится близко к стенке холодильной камеры. Когда упаковка неровная или не плотная, или шток клапана не прямой или круглый, криогенная жидкость или газ будут вытекать вдоль щели в упаковке. За счет внешнего холодопереноса влага в воздух замерзнет на набивке, замерзая шток клапана. В этом случае только используйте пар или горячую воду для нагрева наполнителя, чтобы открывать и закрывать клапан. Однако, после открытия и закрытия клапана вода, скопившаяся в набивке, снова замереть. Поскольку переключатель клапана трудоемок, пожарный клапан часто вызывает шток клапана повернуться, а маховик сломаться. Поэтому после клапана капитальный ремонт, набивка должна быть равномерно набита и затянута, а сжатие гайка должна быть затянута. В ходе общего испытания воздухоразделительной установки на герметичность также следует проверить течь на нижнем уплотнении штока клапана, и эта проблема должны быть решены до холодного пуска. Распространенными причинами утечек фланцев являются: негладкая и неровная поверхность уплотнения, недостаточная компенсация трубопровода, неровная затяжка болтов, неподходящий материал болтов и т. д. Оба конца внешней резьбовой втулки штока клапана соединены оловянными нитями, склонными к растрескиванию и утечки после длительного использования. При утечке при испытании под давлением, если такая утечка обнаружена, Лучше всего вытащить стержень клапана и снова заполнить его оловом и затянуть, а лучше всего использовать серебряную сварку. Криогенный клапан – это оборудование, которое должно быть часто обслуживается во время нормальной работы воздухоразделительного оборудования. Мы должны иметь высокие стандарты, строгие требования, тщательное обслуживание и правильное использование. 2. Неисправность возникла в верхней части клапана. Верхняя часть клапана (головка клапана) этого своего рода клапан подвижно соединен со штоком клапана, так что два уплотнения поверхности могут «автоматически выравниваться», когда клапан закрыт. После длительного использование, клапаны из титана, никеля, циркония, монеля и сплава иногда повреждаются противовозвратная прокладка, которая приводит к ослаблению стопорной гайки, и, наконец, верхняя часть клапана отваливается при открытии клапана. В это время клапан потеряет его замыкающая функция. Иногда повреждение стопорной гайки вызвано неправильным материал, замененный холодным хрупким металлом. Другая распространенная неисправность заключается в том, что клапан верх не плотно закрыт, то есть клапан негерметичен. Общая причина в том, что верхняя часть клапана и уплотнительная поверхность седла клапана раздавлены твердыми предметами (например, силикагель, металлическая стружка, сварочный шлак и другие твердые предметы), формируя вмятины. В этом случае морскому клапану часто требуется большое усилие, чтобы закрыть клапан. в результате пролежневая травма усугубляется. Иногда шток клапана центральная линия не перпендикулярна уплотняющей поверхности седла клапана (поверхности клапана), или верхняя часть клапана и поверхность клапана изношены из-за длительного использования, что вызвать течь клапана. 3. Неисправность произошла на штоке клапана. Чем чаще виной является износ резьбы на штоке клапана и резьбовой втулке, а также керамического клапан [дверь не позволяет клапану закрыться. Как правило, резьбовая резьба шток клапана не изнашивается, а внутренняя резьба на винтовой втулке (латунь) легко повредить. Причина в основном в том, что клапан открывается слишком большое усилие, или он все еще сильно скручен после того, как он открыт или закрыт, вызывая нить кусать. Иногда резьба полностью «перекушена» и клапан может только быть открытым, но не закрытым. Для закрытия клапана можно использовать только временный болт вдавить шток клапана внутрь и дождаться технического обслуживания перед ремонтом. Предотвращать такого рода неудачи, самое главное, не использовать слишком много силы, когда открытие и закрытие клапана, и не открывайте и не закрывайте резко при открытии или закрытии клапан.